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白磁流掛的產(chǎn)生原因及控制方法
發(fā)布時(shí)間:2023-10-08   瀏覽:841次

  文/中糧包裝永富容器(哈爾濱)有限公司涂印車(chē)間副主任于同

  在馬口鐵印刷行業(yè)中,白磁涂布是一種十分常見(jiàn)的工藝,由于這種工藝涂布出來(lái)的版面效果豐滿(mǎn),色澤亮麗,受到很多客戶(hù)的青睞。但是有時(shí)在白磁版面的上邊緣或兩角位置有擦黑的現象,有時(shí)甚至反印到馬口鐵的背面,嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量,甚至導致眾多的馬口鐵印片報廢,造成很大的經(jīng)濟損失,其實(shí)這種生產(chǎn)缺陷在涂布工藝中會(huì )經(jīng)常遇到。我們稱(chēng)之為白磁流掛或涂白倒流。那么白磁流掛是如何產(chǎn)生的呢?我們看下面的涂布工作簡(jiǎn)圖:

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  傳料輥B與導料輥A相向旋轉,從而保證將足量的涂料傳導到膠輥C的表面,膠輥C與傳料輥B,與壓印輥筒D之間都有適當的壓力,馬口鐵被傳送帶輸送到C、D之間,由于C是彈性輥D是剛性輥,在壓力的作用下,膠輥C與馬口鐵的接觸部位發(fā)生彈性變形。C/D以相同的線(xiàn)速度相向旋轉,在壓力的碾壓下,將白磁(可丁涂料)均勻地涂布在馬口鐵上。

  由于白磁版面都是要求有橫向開(kāi)槽,涂布時(shí),在壓力的作用下膠輥C發(fā)生彈性變形,在膠輥變形處與馬口鐵的接觸部位之間,涂布的同時(shí),也產(chǎn)生了涂料的少量堆積,隨著(zhù)膠輥和壓印輥筒的相向旋轉以馬口鐵的同步前進(jìn),少量堆積的涂料被膠輥擠壓著(zhù)向后移動(dòng)。當膠輥旋轉到下一個(gè)開(kāi)槽處時(shí),堆積的涂料無(wú)法前進(jìn),就留在了版面的上邊緣,馬口鐵進(jìn)入烘房被花鐵架托起后,堆積的涂料向下略有流平,但隨著(zhù)溫度的升高,涂料表面開(kāi)始固化,流平也就終止。這樣在版面上,上邊緣及兩角處與正常版面之間就形成了一個(gè)高度差,那么邊緣上高出正常版面的部位,就是白磁流掛。只要涂布的這種工藝不發(fā)生改變,這種版面上的高度差在理論上就永遠存在,并且高度差越大,產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題就越嚴重。我們所要做的就是讓這種高度差無(wú)限縮小,使白磁流掛顯現的危害變得微乎其微,達到完全可控的范圍。膠輥與馬口鐵之間的相對運動(dòng)擠壓出來(lái)的堆積涂料,它的量越多,與版面之間的高度差越大,反之就越小,經(jīng)過(guò)本人多年的實(shí)際操作發(fā)現,這個(gè)問(wèn)題與以下幾個(gè)因素有關(guān):

  膠輥與壓印輥筒之間的壓力越大,產(chǎn)生的流掛越重

  膠輥與壓印輥筒間的壓力越大,作用在馬口鐵上的壓力越大,膠輥的彈性變形量就越大,擠壓出來(lái)的涂料的量也越大,產(chǎn)生的流掛就很?chē)乐?,所以在白磁涂布時(shí)要盡量調小壓力(以不出現版面漏涂點(diǎn)為準),這樣不但可以控制流掛,還可以控制由于膠輥的膨脹變形造成的版面增大,彩印后兩側露白邊的質(zhì)量缺陷。

  版面的涂層越厚,流掛越明顯

  當涂布的馬口鐵版面涂層很厚時(shí)(一般大于20克/平方米),膠輥彈性變形后擠壓出的涂料量就會(huì )相對增多,流掛的痕跡就越明顯,但如果減少限油刻度,使涂層變薄時(shí),白磁的版面白度也會(huì )下降,(白度儀測試小于70)甚至出現透底,而達不到客戶(hù)的要求,這時(shí)如何能找到一個(gè)平衡點(diǎn),很是考驗一個(gè)機長(cháng)的操作水平,本人的一點(diǎn)經(jīng)驗是將涂層厚度控制在14克/平方米—克/平方米,效果會(huì )好些,由于客戶(hù)之間要求的標準有差異,如果達不到要求,可以考慮雙涂。

  涂料的粘度對流掛的影響

  這一點(diǎn)好像有些爭議,有的觀(guān)點(diǎn)認為粘度大,流掛可能會(huì )減輕,如果膠輥狀態(tài)非常好,壓力、涂層等調整得十分理想的情況下,可能會(huì )使流掛減少,但是有些條件很難控制,如果控制不好,不但不會(huì )減少,反而會(huì )加重流掛,并且造成版面邊緣及兩角擦黑,甚至反印到馬口鐵背面。如果壓力、涂層等調節不合適的條件下,膠輥擠出的涂料量比較大,而涂料黏度大,進(jìn)入烘房后不能及時(shí)流平,這樣與版面之間的高度差反而變大,加重了流掛危害,因此從操作安全的角度講,還是將涂料黏度降低,取正常值的下限,涂4杯測量,在130s-140s為宜,如果是雙涂,還可以降低些。另外大的白磁黏度,也容易使涂布版面產(chǎn)生橘皮現象。

  膠輥開(kāi)槽形狀對流掛的影響

  膠輥的橫向開(kāi)槽角度不一樣,膠輥的膠質(zhì)軟硬及膨脹系數不同,涂布時(shí)所產(chǎn)生的流掛形態(tài)也有差異,常見(jiàn)的開(kāi)槽形狀基本有兩種,V型和梯型,根據每位操作者的使用經(jīng)驗和操作習慣不同,以上情況對流掛的影響各有認知。

  總之,以上四種因素,對于白磁流掛的產(chǎn)生,都有一定影響,在生產(chǎn)實(shí)際中,各種臨時(shí)的、不可預期的問(wèn)題也會(huì )經(jīng)常遇到,如果能很好地、有針對性地合理操作,把控好以上主要四種因素,白磁流掛就一定能控制在很小的范圍內,從而將其對質(zhì)量的危害降到低,為后續的彩印和制罐等工序,打下一個(gè)良好的基礎。

 ?。ㄟx自《金屬包裝》2017第四期)


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